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中国制造2025调查:我们离智能制造还有多远?_W88手机登录

 


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本文摘要:据报导,假设有这样一个场景:你在网络平台看上一件衣服,下了订单,企业从接单、设计方案、分配任务开始,仍然到生产、纸盒、物流等诸多环节,能构建人与机器人的彼此之间阻碍、极致共事,这种柔性化、智能化和高度集成化的生产、销售过程,一般来说就是我们所憧憬的智能生产,它是中国生产2025的核心。

据报导,假设有这样一个场景:你在网络平台看上一件衣服,下了订单,企业从接单、设计方案、分配任务开始,仍然到生产、纸盒、物流等诸多环节,能构建人与机器人的彼此之间阻碍、极致共事,这种柔性化、智能化和高度集成化的生产、销售过程,一般来说就是我们所憧憬的智能生产,它是中国生产2025的核心。一进屋,首先庆贺记者的是人脸识别系统。回来车间主任胡新凯,记者成功转入到了车间里。眼前,两条生产线正在工作,只有运送机器人在权利来回,没工人;这里全天不熄灯,但每条生产线每分钟能不禁生产500节碱性电池。

这就是中银(宁波)电池有限公司的“黑灯车间”。车间里,只看见机器身上收到的星星点点的光,像跳动的一个个音符;生产线上,一节一节电池分列着队,呈圆形S形行进,然后较慢下线。车间主任胡新凯说道,这是世界上智能化程度最低的碱性电池生产线。

“长时间生产的时候不必须灯光,因为没操作工。所有的动作,还包括机器人,还包括设备,指令都是程序决定好的。”按照传统的生产方式,一节电池从原材料到成品,要经过11道工序,经过7个人的手,大约耗时1个小时。如今这些工作全部转交机器人后,一条生产线增加7人,但生产效率却大大提高了,确实构建了提质增效。

不过,也有人对投入产出明确提出了批评。中银的这两条生产线投放4000万元,历时一年半研发而出。传统车间里,某种程度规模的两条生产线必须14个操作工,按一名操作工年薪8万计算出来,总的人工成本才112万,只有现在智能生产线研发成本的将近3%。这笔账,感觉不怎么合算。

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不过,中银(宁波)电池有限公司的工程部主任常伟却忘了一笔将来账:一是智能化生产提高了产品的合格率;二是机器换人解决问题了招工难。常伟说道:“我的质量不必须人看,我把人的眼睛中止了;我的货物的运送(靠机器人),把人的手脚中止了;我所有的数据用我的自动化系统全部构建了。”在以制造业闻名的宁波,更加多的企业正在向智能生产迈向。比如在宁波慈溪的先锋电器,是全球仅次于的取暖器专业生产企业之一。

2013年,先锋电器创始人的儿子姚裕初从国外求学回来后,开始大刀阔斧“机器换人”。公司的目标是把一线工人从4000人增加一半,到2000多人,但是事与愿违,目前只砍了300人。原因很非常简单:很多环节是机器人无法替代的。姚裕初讲解:“把一些反复的没价值的环节替代,替代的是一些反复的,总装无法替代。

不有可能全部构建自动化。未来也显然不会考虑到另外一种模式,小批量、多出厂。”机器换人、个性化自定义生产、黑灯车间……是智能生产的标配吗?如果说智能生产是企业将要登顶的高峰,那么现在我们的企业到底正处于什么方位?机器人研究专家、宁波智能生产产业研究院院长甘中学说道,德国人明确提出了工业4.0的概念,把智能生产总结为三个“构建”,也就是横向构建、纵向构建和点对点构建。甘中学指出,中国大部分企业还处在横向构建的中间阶段。

甘中学讲解:“横向构建解决问题的是一个车间的生产的几乎自动化,解决问题工厂的问题;纵向构建就是产业链的构建,从我们的创新、研发、生产生产、销售、服务、对系统整个流程。但纵向构建还无法解决问题客户本身的市场需求,把点对点的构建(构建了),就是工业4.0相当大的变革。”浙江机器人产业集团总裁朱春荣说道,很多人实在构建自动化就是构建工业4.0了,实质上距离还较远。“宁波目前为止,做到智能化改建所处阶段不一样。

有的做了工业2.0,做信息化,有的自动化还没有构建,几乎手工。比如,打火机企业,很多核心部件还是要靠手去装。”有差距,才有动力。

中银(宁波)电池有限公司工程部主任常伟指出,关键是要行动起来,让智能生产由点到面,逐步不断扩大。“我们摸几个‘黑灯工厂’,宁波就到工业4.0了吗?正是因为这一个个的点,都在做到自动化的项目,高品质的设备和产品。总是要先点,最后再行连成网构成面,然后再行把这个面不断扩大。

”宁波是中国生产2025首个试点城市。接下来,智能生产之路该怎么走?朱春荣指出,制订行业应用于标准很关键:“只有这个标准弄完以后,大家才告诉原本我离工业4.0还有多大差距。


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